凝结水泵6KV高压变频器检修维护规程

本规程是针对公司#1~#4机A、B一次风机；A凝结水泵6KV高压变频器检修标准项目、校验步骤、工艺措施及质量标准制定的。

1、#1－#4机6KV高压变频器配置概况：

1）、#1、#4机A、B一次风机；A凝结水泵6KV高压变频器均配置北京合康亿盛科技有限公司生产的HIVERT系列高压变频器。

2）、#2机A、B一次风机6KV高压变频器均配置北京利德华福电气技术有限公司生产的HARSVERT系列高压变频器；A凝结水泵6KV高压变频器均配置北京合康亿盛科技有限公司生产的HIVERT系列高压变频器。

3）、#3机A、B一次风机6KV高压变频器均配置东方日立电控设备有限责任公司生产的DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器；A凝结水泵6KV高压变频器均配置北京合康亿盛科技有限公司生产的HIVERT系列高压变频器。

2、必要的安全信息

2.1.1、维护人员必须接受培训，熟悉本装置的结构，并掌握实际运行知识。

2.1.2、只有通过上述培训的人员才允许运行和维护本变频器。

2.1.3、只有在保证变频器输入6kV高压真空开关、旁通柜输入隔离刀闸断开，并且不存在高温时，才能接触变频器柜内部件。

2.1.4、维护时必须遵守高压操作规程，如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴安全眼镜；工作时必须有监护人在现场进行监护。

2.1.5、必须安装安全防护(标有高压危险)；使用中不得将其移走。

2.1.6、禁止把易燃材料(包括设备图纸和操作手册)和其它杂物放在变频器旁。

2.1.7、在处理或测量变频器内部件时要十分小心，注意不要让仪表引线相互短接或接触其它端子。

2.1.8、为保证人生安全，禁止在柜门打开的情况下，运行变频器。

2.1.9、在搬运变频器功率单元时注意小心轻放。

2.1.10、备用功率单元必须存放在库房货架内；如果条件特殊需短时间存放在地面，必须保证地面干燥、平整。

2.1.11、更换部件是排除故障最好的方法，但必须弄清楚新换部件应与原部件型号、规格一致。

2.1.12、更换变频器功率单元必须在变频器6KV高压停电超过5分钟后才能进行。

2.1.13、变频器功率单元维护需特殊仪器，功率单元内部无用户可维护部分，禁止打开。进一步的维修应移交我公司进行处理。

2.1.14、变频器发生故障后,运行人员应作好详细的记录，通知维护人员，并时及时通知我公司用户服务中心。

3、维护规程

 3.1、变频器停机维护

3.1.1、用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。

3.1.2、检查变频室的通风、照明，通风设备能够正常运转。

3.1.3、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠。

3.1.4、检查变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈。

3.1.5、检查变频器旁通柜高压开关的操作应正常，能正确合闸和分断。

3.1.5、变频器试运行完成后，应重新检查紧固变频器内部电缆的连接各螺母。

  3.1.6、半年内应再紧固一次变频器内部电缆的连接各螺母。

  3.1.7、半年后每六个月紧固一次变频器内部电缆的连接各螺母。

3.2、变频器运行维护

3.2.1、认真监视并记录变频器触摸屏上的各显示参数，发现异常应即时反映。

3.2.2、认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度不能超过40℃。

3.2.3、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次；如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短。

3.2.4、变频器正常运行中，一张标准厚度的笔记本纸应能吸附在柜门进风口过滤网上。

3.2.5、变频室必须保持干净，应根据现场实际情况随时清扫。

3.2.6、变频室的通风、照明必须良好，通风设备能够正常运转。

3.2.7、变频器功率单元柜出风口温度不能超过80℃。

3.2.8、如果变频器停机后恢复运行，如果环境潮湿，请先打开各控制电源和6KV电源，使变频器通风半小时，以驱除变频器内部潮气，然后再启动运行。

3.3、变频器的日常维护

为保证6KV高压大功率变频高可靠性，定期的维护是至关重要的，维护内容如下：

3.3.1一星期左右清理一次柜门防尘滤网的灰尘，保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严重，定期清理的时间还应缩短。

3.3.2最好两个月左右停机检查一遍所有电气连接螺栓，看看有没有螺栓松动及电缆虚接现象；

3.3.3值班人员或维护人员要定期对变压器进行巡视、检查，记录变压器绕组的温度值。在正常使用条件下运行时，保证变压器的线圈温升不超过限值80℃。

3.3.4变频器正常运行时，应注意经常对变频器室温度进行巡视，保证变频器的环境温度不高于40℃。

3.3.5如果变频器停机后恢复运行，如果环境潮湿，请先打开各控制电源和6KV电源，使变频器通风半小时，以驱除变频器内部潮气，然后再启动运行。

附录：变频器检查项目一览表

4、高压变频器调试方案

4.1、调试前的准备工作：

检查所有控制电缆、动力电缆、柜内接线、地线的正确性以及螺丝的松紧。

4.2、控制部分调试：

4.2．1、排除人机界面上显示的所有故障（高压未就绪除外），变频器应显示控制器就绪。

4.2．2、将本控/远控按钮打到本控位置；在参数设置中选择不带高压调试，将高压就绪接点短接，界面显示系统待机；这样就可以模拟变频器的运行，进行控制部分的本机调试。

4.2．3、将本控/远控按钮打到远控位置；进行控制部分的远程调试。若远程给定的是4～20mA模拟量信号，要注意调整模拟输入系数，使其对应0.5～50Hz。

4.2．4、高压开关联动调试：

a、     高压开关没有吸合前，变频器旁路柜电磁锁带电，隔离刀闸可以自由操作。

b、     高压开关打到试验位置，小车拉出，确保不会高压突然加电。

c、     将变压器温度严重过热接点短接，模拟出一个重故障。在故障没有排除前，高压开关不能吸合。

d、     高压开关吸合，此时，电磁锁不能操作，按下变频器控制柜柜门上的急停按钮，高压开关应能分断。

4.2．5、操作台指示灯调试：

a、     把变频器柜门打开，轻故障指示灯应变亮。柜门闭合后，轻故障指示灯应熄灭。把变压器温度严重过热接点短接，重故障指示灯应变亮。摘掉短接线后，按变频器界面上的复位按钮，重故障指示灯应熄灭。

b、     把本控/远控按钮打到本控位置，按变频器界面上的启动按钮，变频器应按照设置好的加速时间，运行到设置频率。此时，运行指示灯应变亮。按变频器界面上的急停按钮，变频灭器应立即停止输出，运行频率马上变为零。此时，运行指示灯应熄灭。

c、     运行频率指示调试：

在变频器参数菜单里，进入模拟输出菜单。选中通道1，在仪表设置里把量程设为0－50Hz；选择电流源，输出范围设为4－20mA。把变频器设为50Hz，此时操作室仪表应为满量程显示。把变频器设为0Hz，此时操作室仪表应显示为零。把变频器设为25Hz，此时操作室仪表应显示在中间位置。

d、  操作按钮调试：

                           i.      把本控/远控按钮打到远控位置，将高压就绪接点短接。

                         ii.      按下操作台的启动按钮，变频器应启动，运行指示灯应变亮。

                        iii.      按下操作台的停车按钮，变频器应停车，按照预先设定后的减速时间停车，运行指示灯在完成停车后熄灭。

                         iv.      按下操作台的急停按钮，变频器应立即停车，运行指示灯熄灭；高压开关断开。

                           v.      按下操作台的加速按钮，变频器设置频率会增加。按下操作台的减速按钮，变频器设置频率会减小。

4.3、高压上电：

4.3.1、上电前仔细检查所有接线，地线，保证没有虚接情况，保证变压器、电机以及动力电缆的绝缘。

4.3.2、确认一次回路的接线正确性，保证输入输出没有接反。

4.3.3、合工频刀闸QS3，此时工频指示灯亮。确定QS1，QS2应在断开位置，联系高压室，上电后断电，确认电机工频时的正反转。

4.3.4、分断QS3，合输入刀闸QS1，关上所有柜门，联系高压室，准备上电。所有无关人员离开现场，操作人员在离开安全距离以外。

4.3.5、上高压，测量所有模块的输入。

4.3.6、将高压切断，待模块放完电后，连接铜排。

4.3.7、上高压，测量输出，三相应均衡，分别记录各频率点对应的输出电压，让运行人员去电机边测电机振动情况，每5Hz测一次。

4.3.8、分断高压，合旁路柜变频输出刀闸QS2，此时变频指示灯亮。以5Hz的运行频率点试车，观察变频时风机转向。

4.3.9、按照工艺要求正式带载试车。

5、变频器保护定值

5.1、过流保护：

5.1.1、变频器输出电流超过电机额定电流的120%允许1分钟，超过则立即保护停机，我们称之为“过流保护”；

5.1.2、变频器输出电流超过电机额定电流的150%允许3秒钟，超过则立即保护停机，我们称之为“过载保护”；

5.1.3、变频器输出电流超过电机额定电流的200%允许10微秒，超过则立即保护停机，我们称之为“速断”；

5.2、过压保护：

检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，则变频器保护停机。

5.3、 欠压保护：

检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值（65%额定电压，延时3S），否则变频器保护停机。

5.4、超温保护：

5.4.1、变压器的温度130℃时轻故障报警，140℃保护停机；

5.4.2、柜体内温度超过40℃时轻故障报警；

5.4.3、单个模块散热片超过85℃被旁路（是否停机取决于设定的旁路模块个数）

5.5、 模块欠压、过压具体参考数值

460 VAC模块         欠压  500 VDC（为额定值的77%）

额定直流母线电压650 VDC

      过压  800 VDC（为额定值的123%）

700 VAC模块         欠压  700 VDC（为额定值的71%）

额定直流母线电压990 VDC

     过压  1150 VDC（为额定值的116%）